四柱裁斷機液壓傳動特點控制軌跡分類

1．裁斷機液壓傳動的特點

(1)從結構上看。液壓傳動的控制、調情比較簡單，操作方便電氣成氣壓傳動相配合使用時，易于實現遠距離操縱和自動控制。

(2)從工作性能上看。液壓裝管能在大范圍內實現無級調速，還可在液壓裝量運行的過程中進行調速，且調速方便，動作快速性好。義因為工作介質為液體，故運功傳遞平穩、均勻。但由于液壓裝青存在泄漏，使液壓傳功不能文現嚴格的定傳動比傳動，故傳動效率較低。

(3)從裁斷機維護他用上看。出于液壓件能自行潤滑，因此，使用壽命較長，B．能實現系統的過載保護。液壓件易實現系列化、標準化，使液壓系統的設計、制造和使俐都比較方便。

2．裁斷機液壓傳動在機床上的應用

(1)進給運動傳動裝置。此項應用在機床上Z為廣泛，如磨床的砂輪染，車床、六角車床、自動車床的刀架或轉塔／J架，磨床、銑床、刨床、組合機床的工作臺進給運動。這些進給運動一般要求有較大的調速范圍，月在工作中能無線調速，因此，采用液壓傳動是Z合適的。

(2)裁斷機往復主體運動的傳動裝置。如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床或插床的滑枕等的往復運動。這些部件一般需要作高速往復運動，并要求換向沖擊小，換向時間短，能量消耗低，因此可采用液壓傳動來實現。

(3) 裁斷機點位控制數控機床。點位控制數控機床只要求控制機床的移動部件從一點移動到另—“點的準確定位，對于點與點之間的運功軌跡的要求并不嚴格，在移動過程中不進行加工，各坐標軸之間的運動是不相關的。為了實現既快又精確的定位，兩點間位移的移動一般先快速移動，然后慢速趨近定位點，從而保證定位精度。為點位控制的加工軌跡。具右點位控制功能的機床主要有數控鉆床、數控怪床和數控沖床等。

(4)裁斷機直線攝制數控機床。直線控制數校機床也稱為平行控制數控機床，其特點是除了控制點與點之間的難確定位外，還要控制兩相關點之間的移動速度和移動軌跡，但其運動路線只是句機床坐標軸平行移功，也就是說問時控制的坐標軸只有一個，在移位的過程中刀具能以指定的進給速度進行切削。具有直線按制功能的機床主要有數控車床、數控銑床和數控磨床等。

(5)裁斷機輪廓控制數控機床。輪廓控制數控機床也稱連續控制數控機床，其控制特點是能夠對兩個或兩個以卜的運動坐標方向的位移和速度同時進行控制。為了滿足刀具沿工件輪廓的相對運動軌跡符合上件加工輪廓的要求，必須將各坐標方向運動的位移控制和速度控制按照規定的比例關系精確地協調起來。因此，在這類控制方式巾，就要求數控裝置具有插補運算功能，通過數控系統內插補運算器的處理，把直線或圓弧的形狀描述出來，也就是一邊計算，一邊根據汁算結果向番坐標軸按制器分配脈沖量，從而控制各坐標軸的聯動位移量與要求的輪廓相符合。在運動過程中刀具對工件表面連續進行切削，燈以進行各種直線、圓弧、曲線的加工。